TPU İsti Əriyən Yapışqanlı Film Qarışıqları | Tekstil və Köpük Laminasiyası
TPU İsti Əriyən Yapışqanlı Film (HMA) Qarışıqları
Laminasiya və yapışdırma layihələri üçün, uğurun aşağıdakıların sabit balansından asılı olduğu hallarda:
real substratlara yapışma, aktivləşdirmə temperatur pəncərəsi,
vəyaşlanma sonrası davamlılıq(istilik, rütubət, elastiklik, yuma, kimyəvi təsir).
Təchizat formaları:
TPU HMA film birləşmələri (qranullar)film ekstruziyası/örtük üçün
Hazır TPU isti əridilmiş yapışdırıcı filmlər(layihəyə əsaslanan, tələb üzrə).
Uğursuzluqların əksəriyyəti nə vaxt baş veririlkin taktikaoptimallaşdırılıb, ammaqocalmavəproses pəncərəsinəzərə alınmır.
TPU HMA film birləşmələri (qranullar)film ekstruziyası/örtük üçün
Hazır TPU isti əridilmiş yapışdırıcı filmlər(layihəyə əsaslanan, tələb üzrə).
Uğursuzluqların əksəriyyəti nə vaxt baş veririlkin taktikaoptimallaşdırılıb, ammaqocalmavəproses pəncərəsinəzərə alınmır.
Yapışma Sistemi
Aktivləşdirmə Tempi
Laminasiya Pəncərəsi
Axın Nəzarəti
Yuma / Yaşlanma Davamlılığı
Substrat Uyğunluğu
Aktivləşdirmə Tempi
Laminasiya Pəncərəsi
Axın Nəzarəti
Yuma / Yaşlanma Davamlılığı
Substrat Uyğunluğu
Tipik Tətbiqlər
- Tekstil və geyim laminasiyası: parçadan parçaya, parçadan membrana, loqo/yamaq yapışdırılması.
- Ayaqqabı: üstdən astarlama, möhkəmləndirici təbəqələr, TPU-dan EVA/köpük yapışdırılması (prosesdən asılıdır).
- Dəri / sintetik dəri yapışdırılması: dekorativ təbəqələr və struktur laminasiyalar.
- Sənaye kompozitləri: temperatur pəncərəsinin və yaşlanmanın saxlanmasının vacib olduğu plyonka-laminat yığınlar.
Sürətli Seçim (Dominant Məhdudiyyətini Seçin)
Aşağı Temperaturlu Aktivləşdirmə
Substratlar istiliyə həssas olduqda və ya xətt temperaturu məhdud olduqda.
- Daha aşağı aktivləşdirmə temperaturu hədəfi
- Daha geniş laminasiya pəncərəsi
- Büzülmə/təhrif riskini minimuma endirin
Yüksək Bond Möhkəmliyi
Soyma/kəsmə gücü əsas olduqda (struktur bağlanması).
- Daha yüksək birləşdirici güc
- Daha yaxşı kəsmə müqaviməti
- Substrata xas yapışma sistemi
Yaşlanma / Yuma Davamlılığı
Bağlantıların nə vaxt istiliyə, rütubətə, yuyulmaya, elastikliyə və zamana tab gətirməli olduqları.
- Yaşlanma sonrası qabıq saxlama
- Rütubət/istiliyə davamlılıq yolu
- Delaminasiya riskinin azaldılması
Əgər layihənizdə varsaiki və ya daha çoxsərt məhdudiyyətlər (məsələn, aşağı temperaturda aktivləşdirmə + yüksək soyma + yuma davamlılığı),
bu birQabaqcıl Funksionalhal: formulasiya + proses pəncərəsi birlikdə tənzimlənməlidir.
bu birQabaqcıl Funksionalhal: formulasiya + proses pəncərəsi birlikdə tənzimlənməlidir.
Ümumi Xəta Rejimləri (Səbəb → Düzəliş)
İsti əridilmiş film yapışdırmasında "əvvəlcə yapışır" asandır. Əsl mübarizə sabit yapışdırmadır.
temperatur pəncərəsi, təzyiq/vaxtvəyaşlanmaya məruz qalma.
| Simptom | Ən çox yayılmış səbəb | Düzəliş istiqaməti |
|---|---|---|
| İlkin soyulmadan keçir, sonra yaşlandıqdan sonra delaminasiya edir | Yapışma sistemi substrata uyğun gəlmir; yapışma gücü çox aşağıdır; yaşlanma yolu yoxdur | Yapışma yolunu dəyişdirin; yapışma gücünü artırın; istilik-rütubət / yuma dövrləri ilə təsdiqləyin |
| Dar aktivləşdirmə pəncərəsi (qeyri-sabit xətt) | Axın/özlülük pəncərəsi çox dar; aktivləşdirmə temperaturu proses həddinə çox yaxındır | Aktivləşdirmə pəncərəsini genişləndirin; ərimə axınını tənzimləyin; film qalınlığını və laminasiya şərtlərini tənzimləyin |
| Yalnız bir substratda zəif bağ | Səth enerjisi uyğunsuzluğu; çirklənmə / buraxılan maddələr; səhv astarlama strategiyası | Substrata xas marşrut; səth emalı/astar yoxlaması; sürətli səth diaqnostikası |
| Laminasiyadan sonra kənar qaldırma / tunel / qırışlar | Büzülmə uyğunsuzluğu, soyutma gərginliyi, qeyri-bərabər aktivləşmə və ya təzyiq paylanması problemləri | Prosesin tənzimlənməsi (temperatur/təzyiq/vaxt/soyutma); strukturun tənzimlənməsi; dolama şəraitinin sabitləşdirilməsi |
| Film həddindən artıq axır (axıntı / çap təhrifləri) | Aktivləşmə zamanı aşağı ərimə gücü; həddindən artıq temperatur; struktur üçün qalınlıq çox yüksəkdir | Ərimə gücünü artırın; aktivləşmə temperaturunu azaldın; qalınlığı və laminasiya təzyiqini/vaxtını optimallaşdırın |
| Soyuqda və ya vaxt keçdikdən sonra kövrəklik / çatlama | Formula çox sərtdir; aşağı temperaturlu qablaşdırma yoxdur; yaşlanma yolu uyğun deyil | Aşağı temperaturda elastikliyi artırın; sərt/yumşaq seqment balansını tənzimləyin; elastik dövrləri təsdiqləyin |
Qısa siyahı tövsiyə etməyimiz lazım olan şeylər
Bağlama yığını
- A substratı / B substratı (material, örtük, səth emalı)
- Film qalınlığı hədəfi (və tolerantlıq)
- Bağlama növü (soyma və kəsmə prioriteti)
Proses və təsdiq
- Laminasiya temperatur diapazonu, təzyiq, qalma müddəti
- Soyutma və gərginlik/sarğı şərtləri
- Yaşlanma planı: istilik-rütubət, yuma dövrləri, kimyəvi maddələr, elastiklik
Nümunələr / TDS tələb edin
Hər ikisini dəstəkləyə bilərikqranullar(film ekstruziyası/örtüyü üçün) vəbitmiş filmlər(layihə əsaslı).
Əsas məlumatları aşağıda paylaşın və biz qısa siyahı tövsiyə edəcəyik və sınaqlar üçün TDS/SDS təqdim edəcəyik.
Tez bir tövsiyə almaq üçün göndərin:
- Substratlar:material + səth vəziyyəti (işlənmiş / örtülmüş / buraxıcı maddələr)
- İstiqraz tələbi:soyma/kəsmə hədəfləri və işləmə temperaturu
- Aktivləşdirmə pəncərəsi:mövcud laminasiya temperaturu diapazonu və qalma müddəti
- Yaşlanma planı:istilik-rütubət, yuma dövrləri, kimyəvi maddələr, əyilmə (əgər varsa)
- Təchizat forması:plyonka istehsalı üçün qranullar və ya bitmiş yapışqan plyonka (qalınlıq/en/rulon)
