TPU Sənaye Hissələri Materialı

TPU material sistemləriümumi sənaye komponentləribamperlər, qollar, tıxaclar kimi
vtulkaların, qoruyucu örtüklərin və kipləşdirici/toz keçirməyən hissələrin aşınması.
Balanslaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdurzərbəyə davamlılıq, aşınma müqavimətivəemal qabiliyyətimüxtəlif formalaşma yolları boyunca
daxil olmaqlaenjeksiyon qəlibləmə, təbəqə termoformasiyavəhəddindən artıq qəlibləmə/örtükləmə(layihədən asılı olaraq).

Tipik Tətbiqlər

• Bamperlər / buferlər / tıxaclar– təkrarlanan zərbə, vibrasiya və səth aşınması.
• Qoruyucu qollar və örtüklər– aşınma, kəsilmə riski və mexaniki möhkəmlik.
• Kolları/astarları geyin– sürtünmə təması və uzun ömürlü aşınma performansı.
• Möhürlər / toz keçirməyən hissələr– nazik xüsusiyyətlərdə cırılmaya davamlılıqla elastiklik (layihədən asılı olaraq).
• Ümumi qoruyucu komponentlər– sabit qəlibləmə və təkrarlana bilən ölçülər tələb edən hissələr.

Əsas Tələblər (Nəyə Prioritet Verilməlidir)

Əsas Dizayn Problemləri (Uğursuzluq Rejimi ilə)

1) Zərbəyə Davamlılıq + Aşınmaya Davamlılıq (Sırınma, Toqquşma, Vibrasiya)

Bir çox sənaye hissələri hər ikisini yaşayırkontakt aşınmavətəkrarlanan təsir/vibrasiya.
Aşınmaya yönəlmiş sistem çox sərt və ya çentiklərə həssas ola bilər, zərbəyə yönəlmiş sistem isə aşınma ömrünü itirə bilər.
Məqsəd sabit bir kompromisdir:kövrək çatlama davranışı olmadan həyat geyin.

• Aşınma zonası: real yük və təmas materialı altında aşınma və sürtünməni yoxlayın.
• Təsir zonası: tək vuruşlu sınaqları deyil, təkrarlanan zərbələri və vibrasiya dövrlərini qiymətləndirin.
• Səth bütövlüyüQarışıq yüklər altında qırılmalara, kənar zədələnmələrinə və mikro çatlamalara diqqət yetirin.

2) Cırılma / Çənə böyüməsi və struktur həssaslığı

TPU hissələri tez-tez sıradan çıxırnazik divarlı bölmələr, bərkidilən qarmaqlar, dəliklərvəiti künclər.
Hətta kiçik bir oyuq belə dövri gərginlik altında yırtığa çevrilə bilər. Buna görə də həndəsə və emal qatran qədər vacibdir.

• Nazik divarlarZəif zonalardan qaçınmaq üçün daha yüksək möhkəmlik həddi və sabit qəlibləmə tələb olunur.
• Kəskin xüsusiyyətlərmümkün olduqda gərginlik konsentrasiyasını azaldın; yalnız standart çubuqları deyil, həm də real hissələri təsdiqləyin.
• Qaynaq xətləri: inyeksiya qəliblənmiş hissələrdə cırılma başlanğıc nöqtələrinə çevrilə bilər (layihədən asılıdır).

3) Ölçü Sabitliyi və İstilik Yaşlanması (Drift Nəzarəti)

Uzunmüddətli işləmə temperaturu sürücülük edə bilərəmlak sürüşməsivəkiçiltmə/əyilmə, xüsusən də hissədə olduqda
ciddi montaj ölçüləri. Sabit bir sistem idarə ediristilik yaşlanma müqavimətivəkiçilmə davranışımöhkəmliyini qoruyarkən.

• İstilik tariximəsələlər: emal zamanı həddindən artıq istiləşmə uzunmüddətli sabitliyi azalda bilər.
• Doğrulama: xidmət vəziyyətinizə uyğun olaraq yaşlanma dövrlərindən sonra ölçüləri və mexaniki xüsusiyyətləri yoxlayın.
• Məclis tolerantlığı: sürüşmə limitlərini erkən müəyyən edin (ölçülər və sərtlik/elastik bərpa).

4) Neft / Kimyəvi Təsir Sərhədi (Layihədən Asılıdır)

“Yağ müqaviməti” tək bir keçid/uğursuzluq etiketi deyil. Şişmə və yumşalma aşağıdakılardan asılıdırmedia növü, temperatur,
vətəsir vaxtıSərhədi erkən müəyyənləşdirin: hansı mühit, hansı temperatur və nə qədər müddət.

5) Formalaşdırma Marşrutu Uyğunluğu (İnyeksiya, Termoformasiya, Üstündən Qəlibləmə)

Formalaşdırma marşrutu material tələblərini dəyişdirir. Enjeksiyon qəlibləmə axını və qaynaq xəttinin bütövlüyünü prioritetləşdirir.
Termoformasiya təbəqənin sabitliyinə və proqnozlaşdırıla bilən büzülməyə üstünlük verir. Aşırı qəlibləmə/örtükləmə yapışma uyğunluğu və nəzarət edilən istilik tarixçəsi tələb edir.

• Enjeksiyon qəlibləmə: sabit qəlibləmə pəncərəsi, sökülmə, büzülmə nəzarəti və çentik möhkəmliyi üçün seçim edin.
• Vərəq termoformasiya: təbəqə stabilliyi, qalınlığa nəzarət və büzülmənin təkrarlanması üçün seçim.
• Üstünlük/örtük: birləşmə uyğunluğu və istilik tarixinin idarə olunması üçün seçim (layihədən asılı olaraq).

Tipik Sinif Ailələri və Yerləşdirmə

Qeyd: Son seçim dominant nasazlıq rejimindən, hissənin həndəsəsindən (nazik divarlar, iti künclər, bərkidicilər) asılıdır,
işləmə temperaturu, mühitə məruz qalma və formalaşdırma yolu (inyeksiya/termoformasiya/üstünlüklə qəlibləmə).

Tövsiyələrin emalı (Praktik)

• Əvvəlcə həndəsə:Sıx və nazik sahələr üçün "yalnız sərtlik" seçimindən daha çox cırılma/kəsik nəzarətinə üstünlük verin.
• Yaşlanma təsdiqlənməsi:işləmə temperaturunu və müddətini təyin edin, sonra həm ölçü sürüşməsini, həm də mexaniki saxlanmanı sınaqdan keçirin.
• Media sərhədi:Əgər yağlar/kimyəvi maddələr qeyri-müəyyəndirsə, yoxlama planı olmadan markanı kilidləməkdən çəkinin.

Nümunələr / TDS tələb edin

Əgər layihəniz çoxməhdudiyyətli güzəştləri (təsir + aşınma + istilik qocalması + yağ məruz qalması + nazik divarlı çentik həssaslığı) əhatə edirsə,
birləşdirilmiş seçim məntiqi və doğrulama planı üçün onu Qabaqcıl Funksional Sənaye TPU-ya yönləndirin.